Referenz

SAERfoam® FÜR KLETTERWAND

CLIMB-UP begann vor etwa 5 Jahren bei BSS Composites d.o.o. in Slowenien. Jani Grašič, General Manager, hat mit dem Vater von Domen Škofic zusammengearbeitet. Sein Sohn ist ein bekannter Sport- und Felskletterer, der 2016 den IFSC Climbing WORLD Cup im Vorstiegsklettern gewann.
 
 

DIE IDEE

Die Climb Up-Struktur besteht aus hochwertigem Verbundmaterial. Zahlreiche Kombinationsmöglichkeiten aus mehreren Einzelprodukten sorgen für einen Vorsprung gegenüber der Konkurrenz ohne zusätzliche Kosten. Die Verbundplatte ist aus einem starken und leichten SAERTEX-Material hergestellt. Mit seinem Verhältnis von Gewicht zu Festigkeit liegt es vor vielen Metallen und anderen Verbundwerkstoffen. Außerdem kann es zu komplexen Formen geformt werden. Wir haben 30 % Gewicht eingespart, was für die Montage von Kletterwänden aufgrund ihrer Höhe und unzugänglichen Bereiche sehr wichtig ist.
 
 
Technische Vorteile
  1. 30% Gewichtsersparnis
  2. Sehr gutes Verhältnis Gewicht/Festigkeit
  3. Qualität und lange Haltbarkeit (verrottungsfest)
 
 

WIE SAERTEX DIE IDEE VERSTÄRKT HAT

Bei der Herstellung im Vakuuminfusionsverfahren mit Polyesterharz, multiaxialen Glasgeweben und strukturellem SAERfoam® entschied sich BSS Composites auch für SAERflow, unser strukturelles Fließmedium, um eine perfekte Durchfeuchtung in kürzester Zeit zu gewährleisten. SAERfoam® kann in verschiedenen Plattengrößen oder als CNC-geschnittener Bausatz geliefert werden, um die Produktion großer Mengen zu erleichtern. Durch den Einsatz von SAERflow mit seinem verbesserten Harzfluss kann die Anzahl der Harzzuführungen ohne Leistungseinbußen reduziert werden, was wiederum die Vorbereitungszeit und die Kosten für Verbrauchsmaterialien verringert.
 

DIE ERFOLGSGESCHICHTE

BSS Composites hat sich für SAERfoam® entschieden, weil es ein hohes Maß an strukturellen Eigenschaften, Spitzenqualität und wettbewerbsfähigen Kosten aufweist. Das Unternehmen setzt SAERflow® nun auch ein, um die Endkosten für Kletterwände zu senken, und zwar dank der hohen Fließgeschwindigkeit im Vergleich zu vergleichbaren Materialien und der Abfallreduzierung, da SAERflow® das Abreißgewebe und das externe Fließgewebe vollständig ersetzt. Das SAERTEX-Team steht Kunden, die von der Verwendung von SAERfoam profitieren könnten, mit technischem Support zur Verfügung. Weitere wichtige Details zum Projekt
 

LEO Infusionsharz

LEO Protection Layer (Topcoat / Gelcoat)

Kernmaterialien (optional)

LEO Verstärkungsmaterial
(Glas / Carbon / Aramid / Hybride)