Couverture structurelle par le procédé LRTM
Dans la construction de bateaux, chaque détail compte. Même les couvertures comme les volets et les panneaux d'écoutille influencent le poids, la stabilité et la durabilité. Piedmont Composites & Tooling, le plus grand fournisseur de composants et d'outils LRTM de la côte est des États-Unis, développe de tels composants structurels. La base est une étroite collaboration avec SAERTEX USA ainsi que l'utilisation de SAERcore.
„Étant donné que les principaux fabricants font appel à Piedmont Composites & Tooling pour obtenir constamment des composants de haute qualité, nous misons sur SAERcore de SAERTEX. Car les meilleurs composants nécessitent les meilleurs matériaux“.“
Nom du projet
Branche
Lieu
Objectif
L'objectif était de fabriquer des couvertures structurelles en utilisant le procédé fermé de Light Resin Transfer Molding (LRTM). Le processus devait permettre d'obtenir une qualité élevée et constante tout en améliorant les solutions de produits existantes - notamment en termes de poids, de solidité et de résistance à long terme.
Pour répondre à ces exigences, Piedmont mise sur des partenariats éprouvés et des matériaux adaptés. Avec SAERcore, il utilise un matériau de renforcement en fibre de verre spécialement conçu pour les processus RTM. Il en résulte des composants fiables et de haute qualité pour certains des constructeurs de bateaux les plus renommés du secteur.
1
Surfaces de classe A pour les zones de couverture visibles
2
Inserts intégrés pour des points de fixation et de montage définis
3
Amélioration de la résistance, réduction du poids et augmentation de la durabilité
4
Flux de résine optimisé pour une qualité constante des stratifiés et des processus stables
Le succès de cette application repose sur la combinaison de la compétence du processus et de la performance du matériau.
Après un programme de qualification d'un an, le SAERcore s'est avéré supérieur aux matériaux alternatifs en fibre de verre - en particulier en ce qui concerne l'écoulement de la résine, le mouillage des fibres et une structure stratifiée consistante. Ces caractéristiques améliorent non seulement la fiabilité mécanique des couvertures, mais assurent également une production en série stable.
Comme les deux entreprises sont basées en Caroline, elles bénéficient en outre de courtes distances de livraison et d'une étroite coordination technique. Cela facilite la mise en œuvre et réduit les efforts de coordination en cours de projet.
La collaboration entre Piedmont Composites & Tooling et SAERTEX USA montre comment le savoir-faire en matière de processus et les matériaux peuvent être combinés de manière ciblée. L'utilisation de SAERcore dans le procédé LRTM permet d'obtenir des couvertures structurelles qui, tout en étant plus légères, atteignent une résistance mécanique élevée, tout en pouvant être fabriquées de manière reproductible et avec une qualité constante.
C'est ainsi que naissent des solutions fiables pour des applications marines exigeantes sur le marché nord-américain. Pour les constructeurs de bateaux, cela signifie une qualité planifiable et des processus stables. C'est pourquoi les housses sont aujourd'hui utilisées dans différentes applications, des yachts aux bateaux de plaisance en passant par les bateaux de travail.
En bref : l'innovation composite des Carolines.
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