Können SAERTEX-Materialien im Schienenfahrzeugbau verwendet werden? – SAERTEX

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  Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua.
- Multiaxiale Gelege
  Multiaxiale & Unidirektionale Gelege
  Multiaxiale und unidirektionale Gelege sind vielseitige Verstärkungsmaterialien für faserverstärkte Kunststoffe. Sie kommen in vielen Branchen zum Einsatz, überall dort, wo leichte und zugleich belastbare Bauteile gefragt sind.
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  - Multiaxiale & Unidirektionale Gelege
    Multiaxiale und unidirektionale Gelege sind vielseitige Verstärkungsmaterialien für faserverstärkte Kunststoffe. Sie kommen in vielen Branchen zum Einsatz, überall dort, wo leichte und zugleich belastbare Bauteile gefragt sind.
  - Multiaxiale & Unidirektionale Gelege
    Multiaxiale & Unidirektionale Gelege
    Unidirektionale und multiaxiale Gelege aus Glas-, Carbon-, Aramid- und Naturfasern sind auch als NCF (Non-Crimp Fabrics) bekannt. SAERTEX bietet hier passende Lösungen für verschiedene Fertigungsverfahren und Anforderungen. So entstehen leichtere, stabilere und effizientere Faserverbundbauteile für Anwendungen weltweit.
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    - Multiaxiale & Unidirektionale Gelege
      Unidirektionale und multiaxiale Gelege aus Glas-, Carbon-, Aramid- und Naturfasern sind auch als NCF (Non-Crimp Fabrics) bekannt. SAERTEX bietet hier passende Lösungen für verschiedene Fertigungsverfahren und Anforderungen. So entstehen leichtere, stabilere und effizientere Faserverbundbauteile für Anwendungen weltweit.
    - Rohstoffüberblick
      Rohstoffüberblick für Faserverbundstoffe
      Ein Überblick über die wichtigsten Materialien unserer multiaxialen Gelege: Glas, Carbon, Flachs, Aramid, Basalt und mehr.
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    - SAERTEX® Basic Line
      SAERTEX Basic Line
      Standard-Gelege aus Glas- und Carbon, inkl. SAERcore, SAERflow und SAERfix – sofort verfügbar ab Lager. Schnell geliefert, hohe Qualität, wirtschaftlich und überall einsetzbar. Nachhaltig, dank optimierter Lieferwege, Verpackung und Volumen.
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    - Kundenspezifische Entwicklungen
      Materialentwicklung
      Innovative Composites entstehen bei SAERTEX in enger Zusammenarbeit mit Kunden. Unser Team entwickelt maßgeschneiderte Faserverbundlösungen für maximale Performance, Effizienz und Nachhaltigkeit.
      Mehr erfahren
  - Anwendungsspezifische Gelege
    Anwendungsspezifische Gelege
    Für Projekte oder Branchen mit konkreten Anforderungen entwickeln wir Gelege, die in Aufbau, Faserarchitektur und Materialkombination genau zu Ihrer Anwendung passen. Auf dieser Seite finden Sie unsere spezifischen UD-Varianten und eine kompakte Produktübersicht.
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    - Anwendungsspezifische Gelege
      Für Projekte oder Branchen mit konkreten Anforderungen entwickeln wir Gelege, die in Aufbau, Faserarchitektur und Materialkombination genau zu Ihrer Anwendung passen. Auf dieser Seite finden Sie unsere spezifischen UD-Varianten und eine kompakte Produktübersicht.
    - Easy Drape UD
      Easy Drape UD
      Das wellenfreie UD-Gelege ermöglicht eine bis zu 15 % schnellere Verarbeitung und steigert die Zugfestigkeit um rund 20 % – Effizienz in Perfektion. Das Ergebnis: Kürzere Zykluszeiten, höhere Bauteilqualität und signifikante Kostenvorteile – ideal für Rotorblatt-Hinterkantengurte.
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    - Magic Flow UD
      Magic Flow UD
      Entwickelt für Bauteildicken bis 140 mm ermöglicht dieses Carbon-UD-Gelege eine bis zu 3,5× schnellere Harzinfusion – High-Performance für dicke Laminatstrukturen. Das Ergebnis: Verkürzte Zykluszeiten, hervorragende mechanische Eigenschaften und hohe Drapierbarkeit – optimal für Rotorblatt-Gurte und industrielle Anwendungen.
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    - Steady Plus UD
      Steady Plus UD
      Speziell entwickelt für Laminatdicken bis 70 mm erreicht dieses Carbon-Gelege Fasergehalte von bis zu 60 %, reduziert den Harzverbrauch und steigert die Wirtschaftlichkeit – perfekt für dicke Laminatstrukturen. Hohe Drapierbarkeit, faltenfreie Verarbeitung und sehr gute Fließeigenschaften sichern stabile Bauteilqualität.
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  - Schmaltextilien
    Schmaltextilien
    U⁠n⁠id⁠i⁠r⁠e⁠k⁠t⁠i⁠o⁠n⁠a⁠l⁠e Carbonfaser-Tapes ab 6 mm Breite sichern höchste Maßgenauigkeit und verbesserte Faseranbindung durch Pulverbeschichtung. Ideal für automatisierte Fertigung komplexer Geometrien, mit minimalem Verschnitt und maximaler Materialeffizienz.
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    - Schmaltextilien
      U⁠n⁠id⁠i⁠r⁠e⁠k⁠t⁠i⁠o⁠n⁠a⁠l⁠e Carbonfaser-Tapes ab 6 mm Breite sichern höchste Maßgenauigkeit und verbesserte Faseranbindung durch Pulverbeschichtung. Ideal für automatisierte Fertigung komplexer Geometrien, mit minimalem Verschnitt und maximaler Materialeffizienz.
    - Carbon Mini Tapes
      Carbon Mini Tapes
      Unidirektionale Carbonfaser-Tapes ab 6 mm Breite sichern höchste Maßgenauigkeit und verbesserte Faseranbindung durch Pulverbeschichtung. Ideal für automatisierte Fertigung komplexer Geometrien, mit minimalem Verschnitt und maximaler Materialeffizienz.
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- Fließhilfen
  Fließhilfen
  Für Composite-Bauteile mit hohen Qualitätsanforderungen ist eine gleichmäßige, schnelle und kontrollierte Harzverteilung entscheidend. Mit unseren Fließhilfen SAERflow und SAERcore bieten wir zwei technisch ausgereifte Lösungen – jeweils optimiert für Vakuuminfusion oder RTM-Verfahren.
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  - Fließhilfen
    Für Composite-Bauteile mit hohen Qualitätsanforderungen ist eine gleichmäßige, schnelle und kontrollierte Harzverteilung entscheidend. Mit unseren Fließhilfen SAERflow und SAERcore bieten wir zwei technisch ausgereifte Lösungen – jeweils optimiert für Vakuuminfusion oder RTM-Verfahren.
  - SAERcore®
    SAERcore®
    SAERcore ist unsere Produktreihe für geschlossene Injektionsverfahren. Der Sandwich-Aufbau besteht aus ein oder zwei Lagen Chopped Strand Mat (CSM) und einem Kernmaterial als Harzfließzone. Die schnelle und effiziente Harzinfusion sorgt für eine gleichmäßige Harzverteilung, reproduzierbare Bauteilqualität sowie eine hohe Oberflächenqualität.
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  - SAERflow®
    SAERflow®
    SAERflow kombiniert eine leichte Kunststoffstruktur mit Glasfaserverstärkung zu nicht komprimierbaren Schichten mit hervorragendem Harzfluss und guter Drapierbarkeit. Als interne Fließhilfe reduziert SAERflow Prozesszeit und -kosten, da externe Fließhilfen und weitere Verbrauchsmaterialien entfallen.
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- Kernmaterialien
  Kernmaterialien
  SAERfoam ist unser strukturelles Kernmaterial mit integrierten 3D-Glasbrücken. Es bietet bis zu 4× höhere Schubsteifigkeit als PVC/PET, reduziert den Harzverbrauch und bleibt gleichzeitig leicht und formbar – ideal für Infusion, RTM & Co.
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  - SAERfoam® Serie
    SAERfoam® Serie
    SAERfoam ist unser strukturelles Kernmaterial mit integrierten 3D-Glasbrücken. Es bietet bis zu 4× höhere Schubsteifigkeit als PVC/PET, reduziert den Harzverbrauch und bleibt gleichzeitig leicht und formbar – ideal für Infusion, RTM & Co.
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- Zusatzlösungen
  Zusatzlösungen
  Unsere Zusatzlösungen erhöhen die Funktionalität Ihrer Composite-Bauteile. Sie erleichtern die Verarbeitung, verbessern Materialeigenschaften und sorgen für höhere Prozesssicherheit in Ihrer Fertigung.
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  - SAERfix®
    SAERfix®
    Selbstklebende Non-Crimp Fabrics senken den Positionier- und Drapieraufwand um bis zu 50% gegenüber Sprühklebern. Die Klebeformel hält bis zu 10x länger, ist kompatibel mit UP-, EP- und VE-Harzen und sorgt für eine gleichbleibend hohe Laminatfestigkeit. Umweltfreundlich und osmoseresistent.
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  - Pulverbinder
    Pulververbinder
    Bei der Bepulverung von Gelegen werden pulverförmige Polimere auf die textile Struktur aufgebracht. Das ist ein wichtiger Verarbeitungsschritt in der automatisierten Faserverbundtechnik, speziell bei der Herstellung von Preforms oder semi-fertigen Halbzeugen.
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  - Cutting & Kitting
    Cutting & Kitting
    Mit unserem Cutting & Kitting Service liefern wir passgenaue Zuschnitte und Kits für Ihre Composite-Fertigung. Auf Grundlage von CAD-Daten werden alle Teile präzise zugeschnitten, effizient verschachtelt und in der richtigen Reihenfolge verpackt, sodass die Kits direkt verarbeitet werden können.
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Kompetenzen
- Effiziente Composite-Services
  Optimieren Sie Ihre Fertigung mit unseren maßgeschneiderten Services und über 40 Jahren Erfahrung in der Composite-Entwicklung.
- NCF Technologie
  SAERTEX NCF Technologie
  Unsere NCF Technologie bildet die Basis für leistungsfähige Leichtbaustrukturen. Die Fasern werden dabei geradlinig bzw. gestreckt abgelegt – statt in der welligen, ondulierten Struktur klassischer Gewebe. So entstehen textile Verstärkungsmaterialien mit höherer Festigkeit, geringerem Gewicht und zuverlässiger Prozessqualität.
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- Materialentwicklung
  Materialentwicklung
  Innovative Composites entstehen bei SAERTEX in enger Zusammenarbeit mit Kunden. Unser Team entwickelt maßgeschneiderte Faserverbundlösungen für maximale Performance, Effizienz und Nachhaltigkeit.
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- Laborprüfungen
  Laborprüfungen
  Ob Zug-, Druck- oder Biegeversuche – unser DNV-zertifiziertes Labor bündelt die Materialtest-Kompetenz aller SAERTEX Standorte und liefert verlässliche Ergebnisse nach internationalen Standards.
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- Downloads
  Downloads
  Alle wichtigen Informationen rund um SAERTEX auf einen Klick: Broschüren, Datenblätter, Zertifikate und mehr stehen hier zum Download bereit.
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Einsatzbereiche
- Vielfältige Anwendung
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- Alle Referenzen
  SAERTEX: Innovative Verbundstoffe weltweit
  Ob Windkraft, Luftfahrt oder Spezialanwendungen – unsere Referenzen zeigen, wie vielseitig Composite-Lösungen eingesetzt werden. Lassen Sie sich von realisierten Projekten inspirieren und entdecken Sie, wie individuelle Anforderungen erfolgreich umgesetzt wurden.
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- Windindustrie
  Windindustrie
  Faserverbundlösungen ermöglichen leichtere, stabilere und effizientere Windkraftanlagen. Glas- und Carbonfasergelege, Kernmaterialien und technischer Support entlang ihrer Wertschöpfungskette erleichtern die Fertigung und sichern langlebige, effiziente und ressourcenschonende Bauteile.
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- Luftfahrt
  Luftfahrt
  Carbonfasern sind das perfekte Material für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Multiaxiale Gelege ermöglichen hier maximale Gewichtseinsparung sowie hohe strukturelle Integrität und sorgen somit für mehr Sicherheit, Komfort und Effizienz.
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- Automobil
  Automobil
  Faserverbundlösungen aus Glas und Carbon leisten einen wichtigen Beitrag zur Mobilität von morgen. Multiaxiale Gelege verbinden hierbei geringes Gewicht mit hoher Festigkeit und eröffnen neue Möglichkeiten im Fahrzeugbau.
  Mehr erfahren
- Bootsbau
  Bootsbau
  Im Boots- und Yachtbau sorgen faserverstärkte Kunststoffe für Leichtigkeit, Stabilität und hohe Designfreiheit. Multiaxiale Gelege ersetzten Stahl und andere Materialien in fast allen Bereichen: von Rümpfen über Deckstrukturen bis hin zur Innenausstattung der Boote.
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- Mobilität & Transport
  Mobilität & Transport
  Composite-Materialien erhöhen Effizienz und Reichweite in Zügen, Bussen und Nutzfahrzeugen durch geringes Gewicht und optimierte Bauweise. Sie ermöglichen belastbare, korrosionsfreie Bauteile und reduzieren so Wartung und Kosten.
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- Infrastruktur & Bauwesen
  Infrastruktur & Bauwesen
  Faserverbundwerkstoffe ermöglichen leichte, korrosionsfreie und langlebige Konstruktionen für Brücken, Gebäude und Infrastruktur. Sie reduzieren Gewicht und Wartungsaufwand und eignen sich durch ihre hohe Designfreiheit gut für moderne Infrastrukturprojekte.
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- Sport & Leisure
  Sport & Leisure
  Glas-, Carbon- und Hybridgelege verbinden Präzision und Performance mit geringem Gewicht. Damit entstehen Sportgeräte, die stabil, zuverlässig und auf unterschiedliche Fahr- und Belastungssituationen abgestimmt sind.
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- Rohrsanierung
  Rohrsanierung
  Faserverbundwerkstoffe ermöglichen eine effiziente Rohrsanierung. Sie liefern hohe Festigkeit, chemische Beständigkeit und eine gleichmäßige Harzaufnahme. So entstehen dichte und langlebige Systeme für Abwasser- und Druckleitungen.
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- Weitere Anwendungen
  Weitere Industrien
  Ihr Produkt oder Ihre Idee passt in keine klassische Branche? Kein Problem. Wir entwickeln Composite-Lösungen, die genau auf Ihre Anwendung, Ihren Prozess und Ihre Anforderungen abgestimmt sind – individuell und gemeinsam mit Ihnen.
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Unternehmen
- Über SAERTEX
  SAERTEX ist weltweit führend in der Entwicklung und Produktion von textilen Verstärkungsmaterialien aus Glas-, Carbon- und Aramidfasern – mit mehr als 40 Jahren Erfahrung.
- Über uns
  Über SAERTEX
  SAERTEX ist weltweit führend in der Entwicklung und Produktion von textilen Verstärkungsmaterialien aus Glas-, Carbon- und Aramidfasern – mit mehr als 40 Jahren Erfahrung.
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- Unternehmensführung
  Die Unternehmensführung von SAERTEX
  Erfahren Sie mehr über das Führungsteam und die Eigentümerfamilie, die SAERTEX mit Innovationskraft, Verantwortung und Weitblick leiten.
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- Aktuelles
  Aktuelles bei ⁠SAERTEX
  Unsere Neuigkeiten über textile Verstärkungsmaterialien von ⁠SAERTEX⁠ sowie aktuelle Projekte und Events.
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- Qualität & Nachhaltigkeit
  Qualität & Nachhaltigkeit
  Höchste Qualität und Verantwortung für Umwelt und Gesellschaft prägen unser Handeln. SAERTEX steht für langlebige Produkte, zertifizierte Prozesse und nachhaltiges Wachstum.
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- Sponsoring & Engagement
  Sponsoring & Engagement
  SAERTEX engagiert sich über den Unternehmensalltag hinaus: mit Sponsoring, sozialem Einsatz und Projekten, die regionale und globale Verantwortung verbinden.
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- Downloads
  Downloads
  Alle wichtigen Informationen rund um SAERTEX auf einen Klick: Broschüren, Datenblätter, Zertifikate und mehr stehen hier zum Download bereit.
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Karriere
- Karriere
  Werde Teil von SAERTEX! Entdecke spannende Jobs, vielfältige Entwicklungsmöglichkeiten und ein Arbeitsumfeld mit internationalem Spirit.
- Arbeiten bei SAERTEX
  Karriere
  Werde Teil von SAERTEX! Entdecke spannende Jobs, vielfältige Entwicklungsmöglichkeiten und ein Arbeitsumfeld mit internationalem Spirit.
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- Verwaltung & Entwicklung
  Verwaltung & Entwicklung
  Ob Vertrieb, Marketing, Einkauf, Entwicklung oder Controlling – im kaufmännischen Bereich gestaltest du aktiv den Erfolg von SAERTEX mit. Auch in den technischen Berufen kannst du mit deinem Fachwissen maßgeblich dazu beitragen, unsere Produkte und Prozesse weiterzuentwickeln. Starte jetzt deine Karriere bei uns!
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- Produktion & Instandhaltung
  Produktion & Instandhaltung
  In der Produktion entstehen die Innovationen von SAERTEX. Werde Teil eines starken Teams und arbeite mit modernster Technik an hochwertigen Textilien für Composite Bauteile – oder sorge dafür, dass unsere Anlagen zuverlässig, sicher und effizient laufen.
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- Ausbildung & Praktikum
  Ausbildung bei SAERTEX
  Starte deine Zukunft bei SAERTEX: mit spannenden Ausbildungsberufen, Praxisnähe, internationalen Perspektiven und echten Karrierechancen.
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- Stellenangebote
  Karriere bei SAERTEX: Deine Chance
  Entdecke deine Karrieremöglichkeiten und werde Teil des SAERTEX-Teams in der Herstellung hochwertiger Verstärkungstextilien.
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Kontakt
- Kontakt
  Sie haben Interesse an unseren Produkten oder Dienstleistungen? Hier finden Sie Ihre Ansprechpartner sowie unser allgemeines Kontaktformular. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht!
- Kontaktformular
- Standorte
  Standorte
  Mit Werken und Partnern weltweit ist SAERTEX immer in Ihrer Nähe. Entdecken Sie unsere Standorte und internationale Vertriebsstruktur.
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Produkte
- Headline Produkte
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- Multiaxiale Gelege
  Multiaxiale & Unidirektionale Gelege
  Multiaxiale und unidirektionale Gelege sind vielseitige Verstärkungsmaterialien für faserverstärkte Kunststoffe. Sie kommen in vielen Branchen zum Einsatz, überall dort, wo leichte und zugleich belastbare Bauteile gefragt sind.
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  - Multiaxiale & Unidirektionale Gelege
    Multiaxiale und unidirektionale Gelege sind vielseitige Verstärkungsmaterialien für faserverstärkte Kunststoffe. Sie kommen in vielen Branchen zum Einsatz, überall dort, wo leichte und zugleich belastbare Bauteile gefragt sind.
  - Multiaxiale & Unidirektionale Gelege
    Multiaxiale & Unidirektionale Gelege
    Unidirektionale und multiaxiale Gelege aus Glas-, Carbon-, Aramid- und Naturfasern sind auch als NCF (Non-Crimp Fabrics) bekannt. SAERTEX bietet hier passende Lösungen für verschiedene Fertigungsverfahren und Anforderungen. So entstehen leichtere, stabilere und effizientere Faserverbundbauteile für Anwendungen weltweit.
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      Unidirektionale und multiaxiale Gelege aus Glas-, Carbon-, Aramid- und Naturfasern sind auch als NCF (Non-Crimp Fabrics) bekannt. SAERTEX bietet hier passende Lösungen für verschiedene Fertigungsverfahren und Anforderungen. So entstehen leichtere, stabilere und effizientere Faserverbundbauteile für Anwendungen weltweit.
    - Rohstoffüberblick
      Rohstoffüberblick für Faserverbundstoffe
      Ein Überblick über die wichtigsten Materialien unserer multiaxialen Gelege: Glas, Carbon, Flachs, Aramid, Basalt und mehr.
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    - SAERTEX® Basic Line
      SAERTEX Basic Line
      Standard-Gelege aus Glas- und Carbon, inkl. SAERcore, SAERflow und SAERfix – sofort verfügbar ab Lager. Schnell geliefert, hohe Qualität, wirtschaftlich und überall einsetzbar. Nachhaltig, dank optimierter Lieferwege, Verpackung und Volumen.
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      Materialentwicklung
      Innovative Composites entstehen bei SAERTEX in enger Zusammenarbeit mit Kunden. Unser Team entwickelt maßgeschneiderte Faserverbundlösungen für maximale Performance, Effizienz und Nachhaltigkeit.
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  - Anwendungsspezifische Gelege
    Anwendungsspezifische Gelege
    Für Projekte oder Branchen mit konkreten Anforderungen entwickeln wir Gelege, die in Aufbau, Faserarchitektur und Materialkombination genau zu Ihrer Anwendung passen. Auf dieser Seite finden Sie unsere spezifischen UD-Varianten und eine kompakte Produktübersicht.
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    - Anwendungsspezifische Gelege
      Für Projekte oder Branchen mit konkreten Anforderungen entwickeln wir Gelege, die in Aufbau, Faserarchitektur und Materialkombination genau zu Ihrer Anwendung passen. Auf dieser Seite finden Sie unsere spezifischen UD-Varianten und eine kompakte Produktübersicht.
    - Easy Drape UD
      Easy Drape UD
      Das wellenfreie UD-Gelege ermöglicht eine bis zu 15 % schnellere Verarbeitung und steigert die Zugfestigkeit um rund 20 % – Effizienz in Perfektion. Das Ergebnis: Kürzere Zykluszeiten, höhere Bauteilqualität und signifikante Kostenvorteile – ideal für Rotorblatt-Hinterkantengurte.
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      Magic Flow UD
      Entwickelt für Bauteildicken bis 140 mm ermöglicht dieses Carbon-UD-Gelege eine bis zu 3,5× schnellere Harzinfusion – High-Performance für dicke Laminatstrukturen. Das Ergebnis: Verkürzte Zykluszeiten, hervorragende mechanische Eigenschaften und hohe Drapierbarkeit – optimal für Rotorblatt-Gurte und industrielle Anwendungen.
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      Speziell entwickelt für Laminatdicken bis 70 mm erreicht dieses Carbon-Gelege Fasergehalte von bis zu 60 %, reduziert den Harzverbrauch und steigert die Wirtschaftlichkeit – perfekt für dicke Laminatstrukturen. Hohe Drapierbarkeit, faltenfreie Verarbeitung und sehr gute Fließeigenschaften sichern stabile Bauteilqualität.
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    Schmaltextilien
    U⁠n⁠id⁠i⁠r⁠e⁠k⁠t⁠i⁠o⁠n⁠a⁠l⁠e Carbonfaser-Tapes ab 6 mm Breite sichern höchste Maßgenauigkeit und verbesserte Faseranbindung durch Pulverbeschichtung. Ideal für automatisierte Fertigung komplexer Geometrien, mit minimalem Verschnitt und maximaler Materialeffizienz.
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    - Carbon Mini Tapes
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      Unidirektionale Carbonfaser-Tapes ab 6 mm Breite sichern höchste Maßgenauigkeit und verbesserte Faseranbindung durch Pulverbeschichtung. Ideal für automatisierte Fertigung komplexer Geometrien, mit minimalem Verschnitt und maximaler Materialeffizienz.
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- Fließhilfen
  Fließhilfen
  Für Composite-Bauteile mit hohen Qualitätsanforderungen ist eine gleichmäßige, schnelle und kontrollierte Harzverteilung entscheidend. Mit unseren Fließhilfen SAERflow und SAERcore bieten wir zwei technisch ausgereifte Lösungen – jeweils optimiert für Vakuuminfusion oder RTM-Verfahren.
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  - SAERcore®
    SAERcore®
    SAERcore ist unsere Produktreihe für geschlossene Injektionsverfahren. Der Sandwich-Aufbau besteht aus ein oder zwei Lagen Chopped Strand Mat (CSM) und einem Kernmaterial als Harzfließzone. Die schnelle und effiziente Harzinfusion sorgt für eine gleichmäßige Harzverteilung, reproduzierbare Bauteilqualität sowie eine hohe Oberflächenqualität.
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  - SAERflow®
    SAERflow®
    SAERflow kombiniert eine leichte Kunststoffstruktur mit Glasfaserverstärkung zu nicht komprimierbaren Schichten mit hervorragendem Harzfluss und guter Drapierbarkeit. Als interne Fließhilfe reduziert SAERflow Prozesszeit und -kosten, da externe Fließhilfen und weitere Verbrauchsmaterialien entfallen.
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- Kernmaterialien
  Kernmaterialien
  SAERfoam ist unser strukturelles Kernmaterial mit integrierten 3D-Glasbrücken. Es bietet bis zu 4× höhere Schubsteifigkeit als PVC/PET, reduziert den Harzverbrauch und bleibt gleichzeitig leicht und formbar – ideal für Infusion, RTM & Co.
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  - SAERfoam® Serie
    SAERfoam® Serie
    SAERfoam ist unser strukturelles Kernmaterial mit integrierten 3D-Glasbrücken. Es bietet bis zu 4× höhere Schubsteifigkeit als PVC/PET, reduziert den Harzverbrauch und bleibt gleichzeitig leicht und formbar – ideal für Infusion, RTM & Co.
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  Zusatzlösungen
  Unsere Zusatzlösungen erhöhen die Funktionalität Ihrer Composite-Bauteile. Sie erleichtern die Verarbeitung, verbessern Materialeigenschaften und sorgen für höhere Prozesssicherheit in Ihrer Fertigung.
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    SAERfix®
    Selbstklebende Non-Crimp Fabrics senken den Positionier- und Drapieraufwand um bis zu 50% gegenüber Sprühklebern. Die Klebeformel hält bis zu 10x länger, ist kompatibel mit UP-, EP- und VE-Harzen und sorgt für eine gleichbleibend hohe Laminatfestigkeit. Umweltfreundlich und osmoseresistent.
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    Cutting & Kitting
    Mit unserem Cutting & Kitting Service liefern wir passgenaue Zuschnitte und Kits für Ihre Composite-Fertigung. Auf Grundlage von CAD-Daten werden alle Teile präzise zugeschnitten, effizient verschachtelt und in der richtigen Reihenfolge verpackt, sodass die Kits direkt verarbeitet werden können.
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- NCF Technologie
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  Unsere NCF Technologie bildet die Basis für leistungsfähige Leichtbaustrukturen. Die Fasern werden dabei geradlinig bzw. gestreckt abgelegt – statt in der welligen, ondulierten Struktur klassischer Gewebe. So entstehen textile Verstärkungsmaterialien mit höherer Festigkeit, geringerem Gewicht und zuverlässiger Prozessqualität.
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- Materialentwicklung
  Materialentwicklung
  Innovative Composites entstehen bei SAERTEX in enger Zusammenarbeit mit Kunden. Unser Team entwickelt maßgeschneiderte Faserverbundlösungen für maximale Performance, Effizienz und Nachhaltigkeit.
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  SAERTEX: Innovative Verbundstoffe weltweit
  Ob Windkraft, Luftfahrt oder Spezialanwendungen – unsere Referenzen zeigen, wie vielseitig Composite-Lösungen eingesetzt werden. Lassen Sie sich von realisierten Projekten inspirieren und entdecken Sie, wie individuelle Anforderungen erfolgreich umgesetzt wurden.
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- Windindustrie
  Windindustrie
  Faserverbundlösungen ermöglichen leichtere, stabilere und effizientere Windkraftanlagen. Glas- und Carbonfasergelege, Kernmaterialien und technischer Support entlang ihrer Wertschöpfungskette erleichtern die Fertigung und sichern langlebige, effiziente und ressourcenschonende Bauteile.
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  Luftfahrt
  Carbonfasern sind das perfekte Material für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Multiaxiale Gelege ermöglichen hier maximale Gewichtseinsparung sowie hohe strukturelle Integrität und sorgen somit für mehr Sicherheit, Komfort und Effizienz.
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  Automobil
  Faserverbundlösungen aus Glas und Carbon leisten einen wichtigen Beitrag zur Mobilität von morgen. Multiaxiale Gelege verbinden hierbei geringes Gewicht mit hoher Festigkeit und eröffnen neue Möglichkeiten im Fahrzeugbau.
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  Bootsbau
  Im Boots- und Yachtbau sorgen faserverstärkte Kunststoffe für Leichtigkeit, Stabilität und hohe Designfreiheit. Multiaxiale Gelege ersetzten Stahl und andere Materialien in fast allen Bereichen: von Rümpfen über Deckstrukturen bis hin zur Innenausstattung der Boote.
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  Mobilität & Transport
  Composite-Materialien erhöhen Effizienz und Reichweite in Zügen, Bussen und Nutzfahrzeugen durch geringes Gewicht und optimierte Bauweise. Sie ermöglichen belastbare, korrosionsfreie Bauteile und reduzieren so Wartung und Kosten.
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  Infrastruktur & Bauwesen
  Faserverbundwerkstoffe ermöglichen leichte, korrosionsfreie und langlebige Konstruktionen für Brücken, Gebäude und Infrastruktur. Sie reduzieren Gewicht und Wartungsaufwand und eignen sich durch ihre hohe Designfreiheit gut für moderne Infrastrukturprojekte.
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  Sport & Leisure
  Glas-, Carbon- und Hybridgelege verbinden Präzision und Performance mit geringem Gewicht. Damit entstehen Sportgeräte, die stabil, zuverlässig und auf unterschiedliche Fahr- und Belastungssituationen abgestimmt sind.
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  Rohrsanierung
  Faserverbundwerkstoffe ermöglichen eine effiziente Rohrsanierung. Sie liefern hohe Festigkeit, chemische Beständigkeit und eine gleichmäßige Harzaufnahme. So entstehen dichte und langlebige Systeme für Abwasser- und Druckleitungen.
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Unternehmen
- Über SAERTEX
  SAERTEX ist weltweit führend in der Entwicklung und Produktion von textilen Verstärkungsmaterialien aus Glas-, Carbon- und Aramidfasern – mit mehr als 40 Jahren Erfahrung.
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  Über SAERTEX
  SAERTEX ist weltweit führend in der Entwicklung und Produktion von textilen Verstärkungsmaterialien aus Glas-, Carbon- und Aramidfasern – mit mehr als 40 Jahren Erfahrung.
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- Unternehmensführung
  Die Unternehmensführung von SAERTEX
  Erfahren Sie mehr über das Führungsteam und die Eigentümerfamilie, die SAERTEX mit Innovationskraft, Verantwortung und Weitblick leiten.
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  Qualität & Nachhaltigkeit
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- Sponsoring & Engagement
  Sponsoring & Engagement
  SAERTEX engagiert sich über den Unternehmensalltag hinaus: mit Sponsoring, sozialem Einsatz und Projekten, die regionale und globale Verantwortung verbinden.
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Karriere
- Karriere
  Werde Teil von SAERTEX! Entdecke spannende Jobs, vielfältige Entwicklungsmöglichkeiten und ein Arbeitsumfeld mit internationalem Spirit.
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  Verwaltung & Entwicklung
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- Produktion & Instandhaltung
  Produktion & Instandhaltung
  In der Produktion entstehen die Innovationen von SAERTEX. Werde Teil eines starken Teams und arbeite mit modernster Technik an hochwertigen Textilien für Composite Bauteile – oder sorge dafür, dass unsere Anlagen zuverlässig, sicher und effizient laufen.
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- Ausbildung & Praktikum
  Ausbildung bei SAERTEX
  Starte deine Zukunft bei SAERTEX: mit spannenden Ausbildungsberufen, Praxisnähe, internationalen Perspektiven und echten Karrierechancen.
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