SAERfoam®

SAERfoam ist unser strukturelles Kernmaterial mit 3D-Glasbrücken. SAERfoam ersetzt herkömmliches Kernmaterial für Composites wie PVC, PET oder Balsa auf innovativste Weise: Ultraleichter Schaum (PU/PE/PIR) wird mit 3D-Glasverstärkungen kombiniert. Heraus kommt mit SAERfoam ein hybrides Kernmaterial mit individualisierbaren mechanischen Eigenschaften und äußerst geringem Gewichten :

  1. Material mit hoher Druck und Schubfestigkeit
    Minimale Durchbiegung bei Belastung der Sandwichplatte –
    SAERfoam besitzt eine viermal höhere Schubsteifigkeit als PVC und PET.
  2. Wirtschaftliche Lösung
    SAERfoam bietet eine besonders wirtschaftliche Lösung. Geringere Materialkosten als PVC; geringerer Harzverbrauch als PET.
  3. Einfache Verarbeitung
    SAERfoam lässt sich leicht und kostengünstig schneiden. Bei gerundeten Formen kann der Harzverbrauch aufgrund der natürlichen Flexibilität der flachen Platten um ungefähr 1 kg/m² reduziert werden, sodass keine drapierbare Version benötigt wird.
  4. Bahnbrechende Lösung für das Drapieren ohne Durchdruck
    Da auf der Vorderseite kein Schnitt mit dem Messer erforderlich ist, gibt es keinen Durchdruck im Zusammenhang mit der Schrumpfung des Harzes.
  5. Vielfältige Möglichkeiten mit SAERfoam +

    SIndividuelle Lösungen für spezifische Anforderungen an den Kern sind verfügbar – selbst Brandschutzlösungen sind möglich.


Referenzen:

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Flyer Vinylester/Polyester Systems
Flyer Epoxy System
Produktausführungen
SAERfoam 80
  • Dicke (in mm): 10; 15; 20; 25; 30
  • Alternative zu PVC80, PET 115
  • Verstärkung entsprechend der Standard-Produktpalette
  • Kompatibel mit den Harz-systemen UP/VE/EP
  • Entwickelt zur Verbesse-rung der Handhabung von im Infusionsverfahren hergestellten Großteilen
SAERfoam 60
  • Dicke (in mm): 10; 15; 20; 25; 30
  • Alternative für zu PVC80, PET 115
  • Verstärkung entsprechend der Standard-Produktpalette
  • Kompatibel mit den Harz-systemen UP/VE/EP
  • Weiches Material zur Formerhaltung während des RTM-Verfahrens
SAERfoam +
  • Dicke von 8 bis 30 mm jeweils in Schritten von 1 mm
  • Kundenspezifische Anpassungen des speziell entwickelten Kernmaterials bieten mögliche Alternativen zu Materialien von geringer Dichte wie PVC, PET und Balsa 150
  • Kundenspezifische Anpassungen der
  • Produkteigenschaften entsprechend den Anforderungen
  • Kompatibel mit den schwer entflammbaren Harzsorten PIR und PH
  • Entsprechend den (prozess- und leistungstechnischen) Projektanforderungen

LEO Infusionsharz

LEO Protection Layer (Topcoat / Gelcoat)

Kernmaterialien (optional)

LEO Verstärkungsmaterial
(Glas / Carbon / Aramid / Hybride)