Automobilindustrie

Es gibt viele Gründe dafür, Materialien wie Aluminium, Eisen und Stahl beim Automobilbau durch Bauteile aus Faserverbundstoffen zu ersetzen: niedrigere Rohstoffkosten, weniger Gewicht, weniger Energieverbrauch und vieles mehr. Ein Hauptziel ist jedoch immer das eine: Die Fahrzeuge noch besser zu machen!

SAERTEX ist mit seinen Carbon-Gelegen seit vielen Jahren ein zuverlässiger Lieferant für die Automobil-Branche. SAERTEX Produkte werden seit vielen Jahren als "Class A Oberflächen" in der Außenhaut verbaut. Gleiches gilt für Strukturbauteile in Karosserie, Türen, Rückwänden und B-Säulen. In PKW und Nutzfahrzeugen finden sich SAERTEX Gelege darüber hinaus zum Beispiel in Felgen, Windabweisern, Fahrerkabinen, Federungselementen oder Aufbauten. Speziell für den Gebrauch von Blattfedern in Last- und Personenkraftwägen hat SAERTEX das Ultra Fatigue UD entwickelt. Dieses unidirektionale Gelege aus Glasfaser ist 50% leichter als Stahl und überzeugt durch eine längere Lebensdauer und verbesserte Fatigue Eigenschaften.

Die Carbon-Gelege treiben auch die E-Mobilität weiter voran. Sie dienen z. B. dem Schutz der Batterien, reduzieren das Gewicht und überzeugen durch eine hohe Energie-Effizienz. Möglichst geringes Gewicht in Kombination mit einer größeren Reichweite der Batterien ist ein wichtiger Meilenstein auf dem Weg zur Elektromobilität. Innovative Leichtbaumaterialien wie von SAERTEX können einen erheblichen Beitrag zur Gewichtsreduzierung leisten und gleichzeitig die Sicherheit durch integrierte Brandschutzmaßnahmen verbessern.

Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir individuelle Glas-, Carbon- und Hybrid-Gelege und unterstützen bei der Materialauswahl mit Drapier- und Tränkungsversuchen sowie mechanischen Prüfungen.

Anwendungsbeispiele und mehr: 



 

DREI GUTE GRÜNDE

  1. Kompetenz: SAERTEX ist langjähriger Entwicklungspartner für maßgefertigte Lösungen in vielen Bereichen der Automobilindustrie.
  2. Leistung: Ein Umsatz von mehr als 100.000 t Glas und mehr als 3.000t Carbon pro Jahr über alle Sektoren hinweg sind ein Beleg der Top-Leistung, die wir für unsere Kunden erbringen.
  3. Ein starker Partner: Aufgrund der besten Beziehungen mit allen großen Faserlieferanten ist ein höchster Grad an Verfügbarkeit der gewünschten Materialien für unsere Kunden gewährleistet. Wir finden immer eine Lösung!

LEO Infusionsharz

LEO Protection Layer (Topcoat / Gelcoat)

Kernmaterialien (optional)

LEO Verstärkungsmaterial
(Glas / Carbon / Aramid / Hybride)