Wir bei SAERTEX sind weltweit führend in der Herstellung textiler Verstärkungsmaterialien aus Glas-, Carbon-, Aramid- und Naturfasern für Faserverbundstoffe. Unsere Materialien kombinieren maximale Stabilität mit minimalem Gewicht und ermöglichen neue Maßstäbe in Performance und Effizienz – von den tiefsten Ozeanen bis ins Weltall.
Ob in der Windenergie, im Automobilbau, in der Luftfahrt oder in maritimen Anwendungen – unsere multiaxialen Gelege meistern extreme Bedingungen und optimieren Konstruktionen für eine Vielzahl von Anwendungen.
SAERTEX-Verstärkungsmaterialien ersetzen schwere Metallstrukturen durch leichte, leistungsstarke Composite-Lösungen. Sie verbessern aerodynamische Eigenschaften, erhöhen die Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse und tragen zu energieeffizienten sowie nachhaltigen Anwendungen bei – von Windkraftanlagen und Flugzeugen bis hin zu Yachten und Infrastrukturprojekten.
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr InformationenSAERTEX-Materialien setzen neue Maßstäbe im Bootsbau und der maritimen Industrie. Sie ermöglichen leichtere, effizientere und langlebigere Konstruktionen.
// Leicht und langlebig: Reduzieren das Gewicht und steigern gleichzeitig Haltbarkeit und Festigkeit.
// Energieeffizient: Optimieren die Performance und senken den Energieverbrauch.
// Widerstandsfähig: Bieten höchste Beständigkeit gegen Salzwasser, Feuchtigkeit und UV-Strahlung.
Unsere neuste Referenz mit Aventura Yachts zeigt, wie SAERTEX-Gelege neue Maßstäbe im Bootsbau setzen. Durch den Einsatz unserer innovativen Faserverbundwerkstoffe werden Leichtbau, Leistung und Widerstandsfähigkeit optimal kombiniert.
Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet.
Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet.
An Land tragen wir dazu bei, die Mobilität und Energie der Zukunft zu gestalten. Unsere leistungsstarken und leichten Materialien kommen in einer Vielzahl von Bereichen zum Einsatz – vom Fahrzeugbau und Schienenverkehr bis hin zu nachhaltigen Energiekonzepten.
// Leichtbau für effiziente Mobilität: Optimierung von Fahrzeugen, Maschinen und Infrastruktur durch innovative, leichte Verbundmaterialien.
// Nachhaltige Energie: Textile Verstärkungsmaterialien für immer längere Rotorblätter und größere Windkraftanlagen.
// Höchste Leistung und Sicherheit: Robuste, langlebige Materialien für anspruchsvolle Anwendungen in beispielsweise Infrastruktur und Sport.
Faurecia zeigt: Unsere Glasfasergelege sorgen für leichtere, stabile Karosserieteile, die die Fahrleistung und Effizienz verbessern.
Unser unidirektionales Glasfasergelege im nahezu wellenfreien Design für Rotorblätter und mehr.
Höchste Präzision für Anwendungen mit engen Toleranzen. Besonders geeignet für hochautomatisierte Produktionsprozesse.
SAERTEX-Produkte und SAERTEX-Know-how finden sich in nahezu allen Bereichen der bemannten und unbemannten Luft- und Raumfahrt – vom Flugzeug bis zum Hubschrauber und drüber hinaus.
// Hightech-Innovation mit Individualisierung und Transparenz: Wir optimieren unsere Carbon Gelege kontinuierlich und treiben die Innovation von Hightech-Materialien voran.
// Großserienproduktion bei höchster Qualität: Wir sind der größte Anbieter von multiaxialen Gelegen für die Luft- und Raumfahrt. Zertifizierungen wie EN 9100 und ISO 14001 sind für uns selbstverständlich.
// Globale Lieferketten: Als unabhängiger Akteur in der Faserbeschaffung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen und maximale Verfügbarkeit.
Das SAERTEX® Smart Detect Control System blickt ins Innere des Geleges, so dass wir mögliche Abweichungen von den High-End-Spezifikationen frühzeitig erkennen und sofort eingreifen können. Dies hebt die Qualitätssicherung auf ein neues Niveau.
Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet.
Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet.
SAERTEX-Produkte finden weltweit in über 200 Anwendungen ihren Einsatz. Unsere Spezialisten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um das perfekte Produkt für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Mit 14 Standorten auf 5 Kontinenten stehen wir Ihnen direkt vor Ort zur Seite und ermöglichen Ihren Fortschritt.
Was auch immer Sie vorhaben, wir haben das richtige Material dafür. Dank unserer erfahrenen Anwendungstechniker und unseres hauseigenen Labors können wir schnell maßgeschneiderte Lösungen liefern, die Leichtigkeit, Stabilität und Wirtschaftlichkeit vereinen. Seit 1982 haben wir unsere Kunden mit über 3.333 individuellen SAERTEX-Produkten überzeugt – maßgeschneidert, effizient und leistungsstark.
Laden Sie unsere neusten Broschüren herunter und erfahren Sie, wie SAERTEX-Lösungen von den Tiefen des Meeres bis in den Weltraum neue Maßstäbe setzen. Wir geben Ihnen mit unseren Downloads eine schnelle Inspiration. Für die Umsetzung nehmen Sie mit uns Kontakt auf.
Unsere neuste Referenz mit Aventura Yachts zeigt, wie SAERTEX®-Gelege neue Maßstäbe im Bootsbau setzen. Durch den Einsatz unserer innovativen Faserverbundwerkstoffe werden Leichtbau, Leistung und Widerstandsfähigkeit optimal kombiniert.
Im Laufe der Jahre hat unsere Partnerschaft bahnbrechende Fortschritte erzielt, einschließlich des Übergangs vom Hand Lay-Up zur Vakuuminfusion. Dieser technologische Wandel hat es ermöglicht, die Produktionskapazität und Qualität zu steigern, während das Gewicht der Katamarane weiter reduziert wurde.
Optimierte Fertigungstechnologie: Der Wechsel zur Vakuuminfusion hat Effizienz und Präzision verbessert.
Leichtbau und hohe Leistung: SAERTEX®-Gelege reduzieren das Gewicht und steigern gleichzeitig die Stabilität und Festigkeit.
Widerstandsfähigkeit: Höchste Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr InformationenGewichtsreduzierung für eine Reduzierung des CO2-Fußabdrucks und mehr Effizienz
Enorme Festigkeit und Stabilität der Komponenten
Gesteigerte Leistungsfähigkeit des Endprodukts
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr Informationen15 % schnellere Verarbeitung: Das unidirektionale Gelege lässt sich einfach drapieren und ermöglicht ein wellenfreies Ablegen in die Form, was die Verarbeitung deutlich erleichtert.
20 % höhere Zugfestigkeit: Das Easy Drape UD bietet eine bessere Belastbarkeit im Vergleich zu herkömmlichen Glasfaser-UD-Gelegen.
Verbesserte Laminatqualität und Prozessstabilität: Das Gelege sorgt für eine höhere Reproduzierbarkeit der Ergebnisse und verringert die Harzansammlungen zwischen den Fasersträngen bei der Infusion.
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr InformationenUnsere unidirektionalen Materialien bieten eine anwendungsorientierte Lösung für höchste Ansprüche und enge Toleranzen. Dank beliebigem Carbonfaserinput und flexibler Breiten ab 1/4 Zoll ermöglichen sie eine effiziente Verarbeitung bei minimalem Materialverschnitt.
Die Pulverbeschichtung verstärkt dabei die Faserbindung und verbessert gezielt die Materialeigenschaften – insbesondere für die Herstellung von Preforms. Sie sind besonders geeignet für hochautomatisierte Fertigungsprozesse wie dem Fiber-Placement und die ideale Wahl für Infusionsbauteile mit komplexen Anforderungen.
Maximale Präzision bei Anwendungen mit engen Toleranzen
Effiziente und automatisierte Verarbeitung für komplexe Geometrien
Minimierte Materialverluste
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr InformationenZur Sicherstellung der Qualität unserer Carbonfaser Gelege: Das SAERTEX® Smart Detect Control System blickt ins Innere des Geleges und zeigt dort potenzielle Lücken, Ondulationen oder andere mögliche Abweichungen von High-End Spezifikationen. Diese Technologie hebt die Qualitätssicherung für multiaxiale Gelege auf ein neues Niveau und steigert die Zuverlässigkeit und Sicherheit von Bauteilen in der Luft- und Raumfahrt, indem sie Fehler aufdeckt, die mit menschlichem Auge nicht erkennbar wären.
Dieses weltweit einzigartige Verfahren zeichnet sich aus durch:
Durchgängige und automatisierte Transparenz und Rückverfolgbarkeit
Zerstörungsfreie und digitale Prozesse in Echtzeit
Sicherheit für Ihren Fertigungsprozess
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr InformationenMit uns an Ihrer Seite erhalten Sie volle Unterstützung für Ihre Composite-Reise.
Material selection
Material development
Laboratory testing
Advisory service
Training
Kit cutting
On-site support
Reliable serial supply
Ihr Wertschöpfungsprozess
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von Vimeo. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr InformationenSie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr Informationen