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IMPRÉGNATION D´UN RAIDISSEUR DE PALE MESURANT 45 M

En collaboration avec le DLR (Centre aérospatial allemand) à Stade, les partenaires du projet SAERTEX et Covestro se sont fixé une tâche ambitieuse : L'infusion d'un longeron de 45 m de long pour une pale de rotor. Contrairement à l'habitude, ce ne sont pas des résines époxy qui ont été utilisées, mais une résine PU nouvellement développée par Covestro.

L'idée

Covestro a mis au point une résine polyuréthane innovante pour réduire les temps de traitement dans la production de pales de rotor et améliorer les performances mécaniques des composants composites de grand format. L'objectif global : des solutions matérielles avancées qui contribuent à réduire les coûts de production et à renforcer la compétitivité de l'énergie éolienne par rapport aux sources d'énergie conventionnelles.

renforcer cette idée

SAERTEX a contribué au projet en fournissant des tissus de fibres de verre optimisés pour l'infusion (NCF) et le matériau de base structurel SAERfoam comme alternative durable au balsa. Grâce à l'adaptation précise des matériaux de renforcement textiles à la nouvelle résine PU, il a été possible d'obtenir une imprégnation uniforme sur toute la longueur du composant de 45 mètres.

De plus, SAERTEX a soutenu le développement du processus grâce à son vaste savoir-faire et à sa longue expérience dans le secteur de l'énergie éolienne. Cette étroite collaboration entre le développement de matériaux et la pratique d'application a été un facteur décisif pour la réussite du projet.

Avantages techniques

  1. Propriétés d'écoulement optimisées pour des processus d'infusion plus rapides et plus efficaces
  2. Amélioration des performances mécaniques, notamment en termes de résistance à la fatigue

L'HISTOIRE D'UNE RÉUSSITE

L'infusion réussie du mât de 45 mètres démontre le potentiel des composites à base de PU pour améliorer la vitesse de traitement, la performance des pièces et la rentabilité globale dans les applications éoliennes. Une avancée commune pour une énergie éolienne plus compétitive.

 

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Résine d’infusion LEO

LEO Protection Layer (Topcoat / Gelcoat)

Matériaux d’âme (en option)

Matériau renfort LEO
(verre / carbone / aramide / hybrides)