Energie Eolienne

Depuis de nombreuses années, nous livrons à nos clients des renforts NCF pour des pales d’éolienne
de plus en plus longues et pour des installations de plus en plus grandes. Ceci permet d’une part,
d’augmenter l’efficacité des installations, d’autre part, la construction légère facilite le transport vers
des zones difficiles d’accès ; par exemple, pour l’aménagement de champs d’éoliennes offshore, en
haute mer. De plus, nos renforts résistent très bien aux conditions d’environnement les plus
défavorables.
Nos renforts en verre et en carbone renforcent les longerons, les coques et les pieds de pales. Dans
la zone du raccordement des pales en particulier, il s’exerce des forces mécaniques très élevées
auxquelles nos matériaux résistent très bien. Pour cette zone de pied de pales, nous proposons des
renforts en verre et en carbone adaptés aux constructions monolithiques. Ici, nos produits SAERfix et
3D Fabrics s’avèrent idéals : les renforts auto-adhésifs SAERfix permettent de supprimer les colles
appliquées par spray et les 3D Fabrics constituent une excellente alternative aux renforts standards,
en particulier lorsque les pièces sont très épaisses. Pour les coques et les longerons, on utilise non
seulement des renforts multiaxiaux mais aussi, et de plus en plus souvent, notre âme structurelle
SAERfoam pour les parties en construction sandwich.
Dans la zone des longerons, on retrouve surtout des UD verre mais de plus en plus, des UD carbone,
afin de rendre possible des portées plus importantes.

Les « EASY DRAPE UDs » sont un nouveau matériau renfort pour le capot de longeron. Ils sont disponibles aussi bien en fibre de verre époxy, fibre de verre module H ou fibre de carbone. Grâce à leurs fibres spécialement étirées, les EASY DRAPE UDs offrent une plus grande absence d'ondulation tant lors du drapage du textile que dans la qualité du stratifié fini. Il en résulte une plus grande stabilité du processus et un gain de temps allant jusqu'à 15 % durant la stratification. L’EASY DRAPE UD améliore également les propriétés mécaniques des stratifiés en leur apportant une résistance à la traction jusqu'à 20% supérieure.

En plus de nos renforts standards et de nos renforts fonctionnels spéciaux, nous proposons
également à l’industrie éolienne des prestations telles que le Cutting & Kitting, le Prototyping et les essais en laboratoire certifiés GL.

SAERTEX appartient depuis ses débuts à ce secteur qui ne cesse de se développer. Grâce à une
collaboration étroite avec nos clients, nous avons pu mettre au point des matériaux de construction
légers permettant de réaliser des installations éoliennes de plus en plus efficaces. Les fabricants de
pales d’éoliennes se trouvent dans le monde entier, exactement comme SAERTEX. Nous avons en
effet grandi avec nos clients partenaires et nous sommes ainsi devenus internationaux, par notre
production et notre service, dans 8 pays, sur 5 continents.

En 2014, SAERTEX a reçu le prix renommé « JEC Innovation Award » dans le domaine de l’énergie
éolienne, avec le projet MAPRETEC. Ce prix a récompensé la contribution que nous avons apportée à
l’automatisation de la fabrication des pales, en collaboration avec l’Université de Brème et AREVA
Blades. 


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Reinforcing Spar Caps in Rotor Blades
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Trois bonnes raisons

  1. Des ventes de 95 000 tonnes de verre et 1 500 tonnes de carbone par an attestent des très
    hautes performances de nos produits et de leur grande disponibilité.
  2. Nos renforts et nos matériaux d’âmes sont certifiés GL. Il en va de même pour notre laboratoire
    interne de Saerbeck, qui réalise les essais mécaniques sur les matériaux.
  3. Dans l’industrie éolienne, notre équipe, composée de spécialistes de la branche et de
    techniciens d’application, avec l’expérience qui est la leur et qu’ils ont acquise dans le cadre des
    projets les plus variés, apporte l’assurance de conseils de haute qualité.


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Résine d’infusion LEO

LEO Protection Layer (Topcoat / Gelcoat)

Matériaux d’âme (en option)

Matériau renfort LEO
(verre / carbone / aramide / hybrides)