Compétences
Des services fiables pour votre fabrication de composites
Nous vous aidons à optimiser votre chaîne d'approvisionnement et à concevoir des processus de fabrication plus efficaces. Avec un large portefeuille de services spécialisés - des solutions matérielles spécifiques aux clients aux tests de laboratoire fondés en passant par lesconseils techniques - nous vous offrons un savoir-faire pratique et des solutions individuelles. Pour plus de qualité, plus d'efficacité et plus de succès dans votre production.
De l'idée à l'innovation
Vous nous présentez votre idée - et nous vous fournissons le matériel adéquat pour la réaliser. Notre équipe s'imbrique alors dans les maillons de votre chaîne de processus. C'est ainsi que naissent des solutions qui ne sont pas seulement convaincantes sur le plan technique, mais qui rendent également vos processus plus efficaces et permettent de réels progrès.
Vous profitez ainsi de notre expérience de plus de 40 ans dans le développement de composites et d'un réseau mondial qui soutient vos projets rapidement et de manière fiable.
À vos côtés sur votre parcours composite
Votre idée
Votre produit
Spécification du matériau
Choix des matériaux
Développement des matériaux
Tests en laboratoire.
Développement de processus
Service de conseil
Formation
Production en série
Découpe de kits
Assistance sur site
Livraison en série fiable
Spécification du matériau
Choix des matériaux
Développement des matériaux
Essais en laboratoire
Développement de processus
Service de conseil
Formation
Production en série
Découpe de kits
Assistance sur place
Livraison en série fiable
Calculateur de matériaux pour la conception de vos pièces en composite
Calculez le volume de fibres ou déterminez le matériau d'âme approprié - simplement, rapidement et sur la base de vos exigences techniques.
Calculer le volume des fibres
Calculer les matières nucléaires
Foire aux questions
Partenaire. De manière innovante. Orienté solutions. Nous accompagnons nos clients non seulement avec des produits, mais aussi avec des services et des prestations de développement sur mesure. Dans la FAQ, vous en apprendrez plus sur nos offres, nos processus et nos prestations de soutien.
Est-ce que SAERTEX offre une assistance pour le développement de composants ?
Oui, nous aidons les clients depuis le choix des matériaux jusqu'à l'optimisation de la conception des pièces.
Foire aux questions
Complet. Proche de l'application. Structuré. Que ce soit dans l'aéronautique, l'énergie éolienne, la marine ou l'automobile, nos matériaux sont utilisés dans de nombreuses industries. Dans la FAQ, vous trouverez un aperçu des questions les plus importantes sur les produits, les domaines d'application et les services adaptés à votre secteur.
Quelles sont les possibilités de développement offertes par SAERTEX ?
SAERTEX encourage de manière ciblée le développement de ses collaborateurs - par des formations, des parcours de carrière individuels et des possibilités d'engagement international au sein du groupe d'entreprises.
Comment postuler chez SAERTEX ?
Les candidatures peuvent être envoyées directement en ligne via le portail carrière sur le site web de SAERTEX. Les candidatures spontanées sont également les bienvenues.
Quelles sont les possibilités d'accès à SAERTEX ?
SAERTEX offre de nombreuses possibilités d'entrée - de la place d'apprentissage aux stages en passant par des postes pour débutants et professionnels expérimentés.
Est-ce que SAERTEX offre une assistance pour le développement de composants ?
Oui, nous aidons les clients depuis le choix des matériaux jusqu'à l'optimisation de la conception des pièces.
Comment puis-je commander des produits de SAERTEX ?
Par l'intermédiaire de notre personnel de vente ou par demande sur notre site web.
Y a-t-il des quantités minimales à commander ?
Oui, elles varient en fonction du produit. Veuillez nous contacter pour plus de détails.
Quels sont les délais de livraison ?
En fonction des matériaux, des coûts de production et de l'emplacement. Nos produits standard, comme la Basicline, sont généralement disponibles à court terme.
Existe-t-il des fiches techniques et des certificats ?
Oui, vous pouvez télécharger tous les documents pertinents ici.
Les produits SAERTEX sont-ils également utilisés à des fins militaires ?
Nos produits sont utilisés dans la défense militaire dans le monde entier.
Les produits SAERTEX sont-ils utilisés dans la construction automobile ?
Oui, notamment pour les composants structurels, les éléments de crash et les solutions de construction légère dans le sport de série et le sport automobile.
Les matériaux SAERTEX peuvent-ils être utilisés dans la construction de véhicules ferroviaires ?
Oui, par exemple pour des cloisons légères, des structures de plancher ou des composants de toitures pour réduire le poids et économiser l'énergie.
Comment les grilles SAERTEX sont-elles utilisées dans l'aviation ?
Ils sont utilisés dans les revêtements intérieurs, les structures de sièges, les ailes et autres composants sensibles au poids.
Pour quelles applications dans le secteur de l'énergie éolienne les produits SAERTEX sont-ils adaptés ?
Surtout pour les structures de pales de rotor, les renforts d'emplanture et les renforts en bout de pale ou dans la zone de transition.
Dans quels secteurs les produits SAERTEX sont-ils utilisés ?
Nos solutions sont utilisées dans l'énergie éolienne, la construction navale, l'industrie automobile, l'aviation, la construction, les équipements sportifs et bien plus encore.
Quelles sont les largeurs et les grammages disponibles ?
Les grilles existent dans des largeurs allant jusqu'à 3810 mm et des grammages d'environ 150 à 4000 g/m² - en fonction du matériau.
Les matériaux SAERTEX peuvent-ils être combinés avec des systèmes de résine ?
Oui, les grilles sont compatibles avec tous les systèmes de résine courants (époxy, polyester, vinylester, etc.). Des combinaisons spéciales sont disponibles sur demande.
Que sont les pontes unidirectionnelles ?
Tissus avec orientation des fibres 95 -100 % une direction (0°) pour obtenir une résistance maximale dans une direction spécifique.
Quels types de fibres sont traités par SAERTEX ?
Principalement de la fibre de verre, de la fibre de carbone et de l'aramide - selon les exigences du client, également des mélanges hybrides.
Quels sont les avantages des composites par rapport au métal ?
Les composites sont plus légers, résistants à la corrosion, flexibles au niveau de la forme et efficaces au niveau énergétique.
Existe-t-il des produits standard ou des solutions sur mesure ?
SAERTEX propose aussi bien des produits standard que des solutions personnalisées selon les besoins du client.
Que sont les grilles multiaxiales ?
Les textures multiaxiales sont des couches de fibres orientées dans différentes directions, qui assurent une résistance et une stabilité accrues - idéales pour les constructions légères.
Quels sont les matériaux proposés par SAERTEX ?
Nous travaillons avec de la fibre de verre, de la fibre de carbone et de la fibre d'aramide, en combinaison avec différents systèmes de résine. En outre, nous avons une série de produits spéciaux comme la SAERTEX LEO ou la SAERfoam
Les textures de verre sont-elles plus durables que le carbone ?
Les fibres de verre sont moins chères à produire, sont facilement recyclables et nécessitent dans de nombreux cas moins d'énergie pour leur fabrication. De plus, elles permettent d'obtenir des composants à longue durée de vie et nécessitant peu d'entretien.
Quand les grilles de verre sont-elles la solution appropriée ?
Lorsque de bonnes propriétés mécaniques sont requises tout en étant très économiques - par exemple pour les grandes séries, les composants structurels dans la construction ou les produits de loisirs robustes.
Quand les fibres Heavy Tow sont-elles utiles ?
Dans les secteurs où les coûts sont élevés, les fibres de carbone sont plus économiques - tout en offrant de bonnes performances, notamment dans les applications en série.
Quelle est la différence entre les fibres HT, IM et HM ?
HT = haute résistance, IM = module plus élevé que les fibres HAT, HM = rigidité maximale. Le choix dépend des propriétés souhaitées pour le composant.
Quand les gels en carbone sont-ils le meilleur choix ?
Vous développez un composant avec des exigences élevées en matière de performance mécanique et de réduction de poids ? Nos textures de carbone multiaxiales aident précisément à atteindre ces objectifs - que ce soit
Combien de personnes SAERTEX emploie-t-elle dans le monde ?
SAETEX emploie plus de 1400 personnes dans le monde.
Existe-t-il des certifications ?
Plusieurs sites de SAERTEX sont certifiés ISO 14001 ainsi que d'autres normes environnementales telles que le label EcoVadis. En outre, SAERTEX dispose d'autres certifications importantes, dont ISO 9001.
Quels sont les objectifs de durabilité de SAERTEX ?
Réduction des émissions de CO₂, utilisation d'énergies renouvelables, développement de produits recyclables et transparence des rapports de durabilité.
SAERTEX a-t-elle des sites internationaux ?
Oui, SAERTEX possède des sites de production et de distribution en Europe, en Amérique, en Asie et en Afrique afin de garantir une production aussi régionale que possible.
Depuis quand le SAERTEX existe-t-il ?
SAERTEX a été fondée en 1982 et n'a cessé de croître depuis.
Que fait SAERTEX ?
SAERTEX développe et produit des grilles multiaxiales et d'autres matériaux de renforcement en fibres de verre, de carbone et d'aramide pour les plastiques renforcés par des fibres (composites).
Où se trouve le siège social de SAERTEX ?
Le siège social se trouve à Saerbeck, en Allemagne. Nous avons également des sites de production et des bureaux de vente dans le monde entier.
SAERTEX est-elle durable ?
Oui, nous investissons dans des projets de recyclage, une production à faible consommation d'énergie et des matériaux durables afin de réduire notre empreinte écologique.
Tissus vs. tissus
Contrairement aux tissus avec des fibres ondulées, les textures SAERTEX permettent, grâce à leur guidage rectiligne des fibres, une transmission ciblée des forces le long des axes de charge. Les éléments de construction en composite bénéficient ainsi d'une
Les matériaux SAERTEX répondent-ils aux exigences de l'industrie aéronautique ?
Oui, nos grilles en carbone sont fabriquées sur des sites certifiés EN9100 et répondent aux exigences de qualité et de certification des principaux équipementiers et fournisseurs de rang 1. Les données techniques et les rapports d'essai sont disponibles sur demande.
Quels sont les avantages des matériaux composites pour l'industrie aéronautique ?
Les matériaux composites tels que les plastiques renforcés de fibres de carbone (PRFC) permettent de réaliser des économies de poids significatives tout en conservant une résistance et une rigidité élevées - idéal pour les structures porteuses dans l'aéronautique. Cela réduit le
Dans quelles applications maritimes les produits SAERTEX sont-ils particulièrement utilisés ?
Les matériaux de renfort SAERTEX sont particulièrement utilisés dans la construction navale - par exemple dans les yachts, les catamarans, les ferry-boats, les bateaux de sauvetage, les bateaux de plaisance et autres structures maritimes légères. Ils permettent de réaliser des structures durables, résistantes à la corrosion et d'un poids optimisé.
Quels sont les avantages des composites dans le domaine maritime ?
Les composites sont légers, résistants à l'eau salée, nécessitent peu d'entretien et permettent de réaliser des formes complexes - idéal pour les bateaux de haute performance et de plaisance ainsi que pour les applications industrielles.
Pour quels éléments de construction de bateaux les produits SAERTEX sont-ils adaptés ?
Les matériaux SAERTEX sont utilisés dans les ponts, les coques, les cloisons et les superstructures, partout où il est nécessaire de réduire le poids et d'améliorer la résistance à la corrosion.
Quels sont les avantages des grilles en carbone dans la construction automobile ?
Ils permettent d'obtenir des composants à la fois extrêmement légers et très résistants, par exemple pour les châssis, les boîtiers de batterie ou les structures de renforcement.
Les produits SAERTEX sont-ils adaptés à la production en grande série dans l'industrie automobile ?
Nos matériaux sont utilisés dans divers composants de la production en série de grands fabricants.
Les matériaux SAERTEX peuvent-ils être utilisés pour les processus de perfusion ?
Oui, de nombreux gels SAERTEX sont spécialement optimisés pour l'infusion sous vide de grandes pièces de construction - avec un excellent débit de résine.
Existe-t-il des kits sur mesure pour les projets éoliens ?
Oui, SAERTEX propose ce que l'on appelle des kits SAERTEX ou des découpes individuelles, qui sont coupés sur mesure pour les composants et emballés pour un traitement rapide.
Quel est le rôle des grilles SAERTEX dans les pales de rotor ?
Ils servent de structure porteuse dans les pales de rotor et assurent une grande résistance et une longue durée de vie tout en étant très légers.
Comment trouver le bon matériel pour mon produit sportif ?
Les exigences telles que le poids, la résistance, les coûts, l'aspect et le volume de production sont déterminantes. Un partenaire expérimenté peut vous conseiller sur la conception et l'optimisation. N'hésitez pas à contacter
Quels sont les avantages des matériaux composites à base de fibres par rapport au métal ou au plastique ?
Les matériaux composites à base de fibres sont nettement plus légers que les métaux, tout en étant plus indéformables et nettement plus durables que de nombreux plastiques. Ils améliorent ainsi les performances des équipements sportifs et permettent de créer de nouveaux designs.
Qu'est-ce que les fibres composites - et pourquoi sont-elles utilisées dans le sport ?
Les matériaux composites à fibres se composent de fibres de renforcement (p. ex. verre, carbone ou fibres naturelles) et d'une matrice, généralement de la résine. Ils offrent une grande résistance pour un faible poids - idéal pour les équipements sportifs,