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Des fibres composites pour la mobilité de demain
Légère. Dynamique. Efficace.
Dans la construction automobile légère, la performance des matériaux, la sécurité des processus et l’évolutivité comptent – c’est précisément là que les solutions composites de SAERTEX entrent en jeu. Nos tissus multiaxiaux en fibres de verre, de carbone et naturelles permettent de réaliser des pièces structurelles et semi-structurelles avec un excellent potentiel d’allègement – du boîtier de batterie aux composants de la carrosserie et au soubassement.
Votre personne de contact
Nos atouts dans l’industrie automobile
Agiles et proches du client dans le développement
Des voies de décision courtes, un échantillonnage rapide, des solutions individuelles : nous accompagnons le développement de vos produits, de l’idée à la production en série – et apportons notre savoir-faire de manière proactive dans vos processus.
Leader technologique
pour une qualité de série
Nous sommes spécialisés dans les processus pour la grande série industrielle. Notre production est équipée de systèmes d’inspection en ligne qui garantissent une tolérance zéro défaut.
Des grilles & machines sur mesure pour vos processus
Nos installations de production sont conçues pour répondre aux exigences de l’industrie automobile : avec des largeurs réglables de manière flexible, nous produisons exactement en fonction de la géométrie de vos pièces – pour des pertes de coupe réduites et une efficacité maximale.
Focalisation sur l’application
Du toit du véhicule à la jante : nos matériaux assurent la légèreté de la de la construction aux éléments structurels d’une grande rigidité et aux des surfaces visibles de classe A d’un aspect parfait – dans la grande série comme dans le sport automobile haut de gamme.
Jantes
Les jantes en carbone réduisent la masse en rotation et améliorent la dynamique de conduite. Outre leur fonctionnalité, elles séduisent par leur efficacité énergétique et leurs designs personnalisés.
Disques de frein
Les disques de frein en matériaux composites réduisent le poids total. En même temps, ils offrent une grande résistance à l’usure et à la température.
Ressort à lames
Les textures unidirectionnelles offrent ici une meilleure absorption des chocs et une résistance au vieillissement. Grâce aux propriétés de fatigue, l’absorption de l’énergie de dilatation est nettement améliorée.
Monocoque
Dans les éléments structurels, les structures fibres de carbone et de verre assurent une rigidité et une sécurité maximales en cas de collision. Elles sont la base dans les véhicules de série ainsi que dans le sport automobile haut de gamme.
Protection de la batterie et du bas de caisse
Les solutions en fibres composites pour la protection de la batterie et du soubassement offrent une protection élevée contre le feu et réduisent le poids – pour plus de sécurité, d’autonomie et d’efficacité dans le véhicule.
Pièces de carrosserie
Les capots et toits de véhicules en composites allient un faible poids à une grande rigidité tout en offrant des surfaces visibles de classe A pour les exigences de design les plus élevées.
Domaines d’application dans l’industrie automobile
Citadine et e-mobilité
L’efficacité et la durabilité sont au premier plan : les matériaux composites réduisent le poids et augmentent la sécurité. Les fibres de lin biosourcées offrent d’autres avantages : moins de poids et un bilan écologique amélioré.
Voitures de sport et de course
Ce qui compte ici, c’est la performance maximale. Les fibres de carbone sont le matériau haut de gamme pour une dynamique maximale sur la route et sur les circuits.
Les monocoques en carbone, les jantes et les composants aérodynamiques offrent une rigidité maximale, des masses en rotation réduites et une aérodynamique précise.
Véhicules de série
Des solutions sûres et économiques sont nécessaires pour les grandes quantités. Les matériaux composites permettent de réduire le poids tout en améliorant la fonctionnalité. Les NCF en fibre de verre offrent souvent le bon équilibre entre la performance et les coûts.
Véhicules haut de gamme
Dans ce segment, la liberté de conception, le confort et l’exclusivité sont au centre des préoccupations. Les composants d’habitacle haut de gamme, les éléments visibles ou les structures complexes combinent la construction légère à l’exigence de qualité supérieure.
Solutions de produits pour les applications automobiles
Nos tissus multiaxiaux à base de fibres de verre, de carbone ou hybrides sont conçus pour des applications de haute performance dans la construction automobile légère. Elles convainquent par leur excellente aptitude de drapage, leur compatibilité avec les processus (p. ex. pour RTM, HP-RTM ou préimprégné) et leurs caractéristiques mécaniques reproductibles.
Des options durables avec des fibres naturelles ou des matériaux recyclés sont également disponibles – testées et prêtes pour vos applications en série.
Les tissus auto-adhésifs réduisent le travail de positionnement et de drapage jusqu’à 50 % par rapport aux adhésifs en spray. La formule adhésive dure jusqu’à 10 fois plus longtemps, est compatible avec les résines UP, EP et VE et assure une résistance élevée et constante du laminé. Respecte l’environnement et résiste à l’osmose.
Les bandes de fibres de carbone unidirectionnels à partir de 6 mm de large garantissent une précision dimensionnelle maximale et une meilleure liaison des fibres grâce à un revêtement par poudre. Idéal pour la fabrication automatisée de géométries complexes, avec un minimum de découpes et une efficacité maximale des matériaux.
SAERcore est notre gamme de produits pour les injections fermées. La structure en sandwich est composée d’une ou de deux couches de Chopped Strand Mat (CSM) et d’un matériau central servant de zone d’écoulement de la résine. L’infusion rapide et efficace de la résine assure sa répartition uniforme, une qualité de pièce reproductible ainsi qu’une qualité de surface élevée.
Les NCF (Non-Crimp Fabrics) à base de lin biosourcé sont une innovation durable dans le domaine de la construction légère. Ces multiaxiaux fabriqués à partir de fibres de lin renouvelables sont idéaux pour diverses applications, notamment dans le domaine du sport, de la construction navale et de l’automobile. Les NCF de lin améliorent l’empreinte carbone des matériaux composites tout en garantissant un design esthétique à vos produits finis.
Les textures multiaxiales et unidirectionnelles sont des matériaux de renforcement polyvalents pour les plastiques renforcés par des fibres. Elles sont utilisées dans de nombreux secteurs, partout où des pièces à la fois légères et résistantes sont requises.
Le poudrage de renforts désigne un procédé au cours duquel des polymères en poudre sont appliqués sur la structure textile. Il s’agit d’une étape de traitement importante dans la technique automatisée des fibres composites, en particulier pour la fabrication de préformes ou de produits semi-finis.
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Foire aux questions
Légère. Puissant. Rapidement. Dans le sport, la performance, l'efficacité et la précision comptent - c'est précisément là que nos matériaux renforcés par des fibres entrent en jeu. Dans la FAQ suivante, vous en apprendrez plus sur les applications typiques, les avantages des matériaux et les particularités de l'utilisation de nos produits dans le domaine du sport.
Quels sont les avantages des grilles en carbone dans la construction automobile ?
Ils permettent d'obtenir des composants à la fois extrêmement légers et très résistants, par exemple pour les châssis, les boîtiers de batterie ou les structures de renforcement.
Les produits SAERTEX sont-ils adaptés à la production en grande série dans l'industrie automobile ?
Nos matériaux sont utilisés dans divers composants de la production en série de grands fabricants.
Foire aux questions
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