SAERTEX a le plaisir d'annoncer sa contribution \u00e0 la fabrication d'un prototype innovant de pale de rotor d'\u00e9olienne. Il s'agit probablement de la ceinture en fibre de carbone la plus longue et la plus \u00e9paisse jamais fabriqu\u00e9e par le proc\u00e9d\u00e9 d'infusion sous vide.<\/p>\n
En avril 2019, un fabricant chinois de pales d'\u00e9oliennes a achev\u00e9 avec succ\u00e8s la production d'une courroie de pale de 87,5 m de long. La ceinture est l'un des \u00e9l\u00e9ments structurels cl\u00e9s qui supporte la majeure partie des charges m\u00e9caniques dans une pale de rotor. La nouvelle ceinture record a \u00e9t\u00e9 fabriqu\u00e9e en fibres de carbone afin de r\u00e9duire le poids de la pi\u00e8ce et d'obtenir une plus grande rigidit\u00e9. Ces deux \u00e9l\u00e9ments sont essentiels pour les pales de rotor de cette longueur.<\/p>\n
Le design de la ceinture de pales a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9 par WINDnovation. La fabrication de la ceinture a pr\u00e9sent\u00e9 quelques d\u00e9fis techniques en raison de ses dimensions, de sa longueur (87,5 m) et de sa largeur (800 mm). Des mat\u00e9riaux de renforcement en carbone de type UD618gsm (tissu unidirectionnel) avec une perm\u00e9abilit\u00e9 Z accrue de SAERTEX ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9s pour la production. Ceux-ci ont \u00e9t\u00e9 sp\u00e9cialement con\u00e7us pour l'infusion de grandes \u00e9paisseurs de stratifi\u00e9 et ont rendu possible l'utilisation du syst\u00e8me de r\u00e9sine latente 3325 A\/B de CTP AM avec une viscosit\u00e9 optimis\u00e9e et une dur\u00e9e de vie en pot plus longue.<\/p>\n
L'infusion de la bande a \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9e par la technologie VAP avec la membrane VAP de COMPOSYST. Ce proc\u00e9d\u00e9 permet de d\u00e9gazer la r\u00e9sine tout au long de l'infusion, facilite la r\u00e9partition de la r\u00e9sine ainsi que la r\u00e9gulation de la teneur en r\u00e9sine dans l'ensemble de la pi\u00e8ce et rend le processus plus s\u00fbr.<\/p>\n
Le processus d'infusion lui-m\u00eame a dur\u00e9 moins de deux heures et aucun probl\u00e8me n'a \u00e9t\u00e9 rencontr\u00e9. Apr\u00e8s le durcissement et le d\u00e9moulage le lendemain, toute l'\u00e9quipe \u00e9tait tr\u00e8s heureuse d'avoir obtenu une pi\u00e8ce presque parfaite, sans aucun d\u00e9faut. La production du prototype a b\u00e9n\u00e9fici\u00e9 du soutien technique de SAERTEX, WINDnovation, COMPOSYSt et CTP AM.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Coop\u00e9ration entre SAERTEX\u00ae, WINDnovation, COMPOSYST et CTP AM - SAERTEX est heureux d'annoncer sa contribution \u00e0 la fabrication d'un prototype innovant pour la pale d'une \u00e9olienne. Il s'agit probablement de la sangle en fibre de carbone la plus longue et la plus \u00e9paisse jamais fabriqu\u00e9e par le proc\u00e9d\u00e9 d'infusion sous vide. En avril 2019, un fabricant chinois de pales d'\u00e9oliennes a achev\u00e9 avec succ\u00e8s la production d'une sangle de pale de 87,5 m de long. La ceinture est l'un des \u00e9l\u00e9ments structurels cl\u00e9s qui supporte la majeure partie des charges m\u00e9caniques dans une pale de rotor. La nouvelle ceinture record a \u00e9t\u00e9 fabriqu\u00e9e en fibres de carbone afin de r\u00e9duire le poids de la pi\u00e8ce et d'obtenir une plus grande rigidit\u00e9. Ces deux \u00e9l\u00e9ments sont essentiels pour les pales de rotor de cette longueur. Le design de la ceinture de la pale du rotor a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9 par WINDnovation. La fabrication de la ceinture a pos\u00e9 quelques d\u00e9fis techniques en raison de ses dimensions, de sa longueur (87,5 m) et de sa largeur (800 mm). Pour la production, des mat\u00e9riaux de renforcement en carbone de type UD618gsm (tissu unidirectionnel) avec une perm\u00e9abilit\u00e9 Z accrue de SAERTEX ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9s. Ceux-ci ont \u00e9t\u00e9 sp\u00e9cialement d\u00e9velopp\u00e9s pour l'infusion de grandes \u00e9paisseurs de stratifi\u00e9 et ont rendu possible l'utilisation du syst\u00e8me de r\u00e9sine latente 3325 A\/B de CTP AM avec une viscosit\u00e9 optimis\u00e9e et une dur\u00e9e de vie en pot plus longue. L'infusion de la bande a \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9e par la technologie VAP avec la membrane VAP de COMPOSYST. Ce processus permet de d\u00e9gazer la r\u00e9sine tout au long de l'infusion, facilite la r\u00e9partition de la r\u00e9sine ainsi que la r\u00e9gulation de la teneur en r\u00e9sine dans l'ensemble de la pi\u00e8ce et rend le processus plus s\u00fbr. Le processus d'infusion lui-m\u00eame a dur\u00e9 moins de deux heures et aucun probl\u00e8me n'a \u00e9t\u00e9 rencontr\u00e9. Apr\u00e8s le durcissement et le d\u00e9moulage le lendemain, toute l'\u00e9quipe \u00e9tait tr\u00e8s heureuse d'avoir obtenu une pi\u00e8ce presque parfaite, sans aucun d\u00e9faut. La production du prototype a b\u00e9n\u00e9fici\u00e9 du soutien technique de SAERTEX, WINDnovation, COMPOSYSt et CTP AM.<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":19900,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[402],"tags":[],"competences":[],"brands":[],"class_list":["post-20306","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-press-release"],"acf":{"news_contact":"","news_video_youtube":"","project_subheadline":"Kooperation von SAERTEX\u00ae, WINDnovation, COMPOSYST und CTP AM","project_gallery":[{"field_62ebd9c88c8d4":"19900","field_62ecd2f4b92f5":""},{"field_62ebd9c88c8d4":"19902","field_62ecd2f4b92f5":""}],"project_gallery_height":450,"project_gallery_effect":"coverflow"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.saertex.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20306","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.saertex.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.saertex.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.saertex.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.saertex.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20306"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.saertex.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20306\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.saertex.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19900"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.saertex.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20306"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.saertex.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20306"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.saertex.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20306"},{"taxonomy":"competences","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.saertex.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/competences?post=20306"},{"taxonomy":"brands","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.saertex.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/brands?post=20306"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}