Au cours de ces dernières années, SAERTEX multiCom GmbH a pu afficher une belle croissance de son carnet de commandes. Le groupe SAERTEX a alors décidé d'agrandir ses locaux sur le site de Saerbeck afin d'être en mesure de continuer à garantir les délais courts de livraison auxquels la clientèle était habituée, ainsi qu'une grande flexibilité dans la fabrication du SAERTEX-LINERS®.

Sur le terrain voisin de 25.000 m² appartenant à SAERTEX va s'élever au fur et à mesure un nouveau bâtiment d'exploitation avec 11.000 m² au total de surface de production et de bureaux. Après que le premier coup de pioche a été donné en septembre 2010, la première tranche d'une surface de 4.500 m² est aujourd'hui achevée. L'imprégnation de la gaine s'installera dans cette première halle avec à l'avenir trois lignes d'imprégnation. « La troisième nouvelle ligne d'imprégnation sera la première que nous allons installée. Outre une énorme augmentation des capacités de production, cette nouvelle grande installation va nous permettre à l'avenir d'imprégner les gaines GFK jusqu'à DN 1500 », déclare Norbert Osterhoff, directeur de production chez SAERTEX multiCom. Par ailleurs, la nouvelle technologie convient à l'imprégnation des nouveaux produits comme le SAERTEX® TwinTec-Liner intégrant un revêtement interne.

Le nouveau bâtiment se distingue par une technique ultramoderne et des processus méthodiques et optimisés : des parcs à réservoirs de stockage à commande informatique et une installation de mélange de résine entièrement automatique instaurent des standards qualitatifs en technique d'imprégnation des gaines encore inexistants dans la branche. Prenons l'exemple des parc à réservoirs de stockage tempérés qui sont pressurisés à l'azote pour éliminer toute variation de l'humidité de l'air susceptible d'exercer une influence négative sur les résines de qualité et sur d'autres produits chimiques utilisés.

L'installation de mélange de résine de la dernière génération permet de mélanger les produits chimiques employés avec précision. La documentation sans lacune du processus de mélange garantit en outre un contrôle et un traçage continus.

Dès que l'imprégnation des gaines aura déménagé et afin de garantir les mesures assurant la qualité, le laboratoire de la maison intègrera de même les locaux adjacents équipés également d'instruments de mesure et de contrôle répondant aux normes les plus récentes.

La halle d'imprégnation dans son ensemble est climatisée en appliquant la technique de climatisation la plus moderne tout en économisant l'énergie. SAERTEX multiCom contribue en plus à protéger le climat avec l'installation photovoltaïque montée sur les toits de halles. De cette manière, cette entreprise de la région de Münster coopère également aux thèmes de la politique communale, puisque Saerbeck est déjà désignée depuis 2009 « commune écologique de l'avenir du Land de Rhénanie du Nord-Westphalie ».

Un autre point saillant est l'édification sur le terrain d'un propre centre de formation de 2.000 m² de surface où à l'avenir, les formations annuelles de conducteurs d'installation ainsi que les formations de nouveaux clients pourront être tenues de manière professionnelle. Il est possible de polymériser les gaines de DN100 à DN1200 par UV ou par vapeur dans des canalisations scindables et réutilisables. Par ailleurs, divers profils spéciaux comme le profil ovale ou quadrangulaire sont disponibles à des fins de test et de formation.

La prochaine tranche est déjà en phase de planification : l'aile administrative et la halle de production des préparations déshydratées où les SAERTEX-LINER® est fabriqué à partir des différentes fibres de verre doit débuter sous peu. Le groupe SAERTEX spécialiste des nattes non tissées en fibres de verre et leader dans de nombreux domaines de l'industrie des composites coordonne l'achat du verre à l'échelle mondiale. Ainsi, l'approvisionnement du verre est assuré de manière continue et à long terme et pour SAERTEX multiCom, forme la base d'une confection innovatrice de propres développements sur la base des nattes non tissées en fibres de verre.

Sur cette base, toutes les possibilités sont ouvertes à un autre développement positif der SAERTEX multiCom.