Seit einigen Monaten liefert SAERTEX multiCom den SAERTEX-LINER® mit einem modifizierten, eingedickten Harz. Das Feedback von den Baustellen ist durchweg positiv und die Anwender bestätigen: Die Entwicklung ging genau in die richtige Richtung, die neuen Eigenschaften des Harzes sind in jeder Hinsicht optimal für einen zügigen und sauberen Baustellenablauf.

Das Team der SAERTEX multiCom kooperiert eng mit ihren Anwendern und legt größten Wert auf ein regelmäßiges Feedback aus der Kundschaft. Auf den jährlich durchgeführten Anlagenführerschulungen war die Harzviskosität häufiger ein Kritikpunkt der Baustellen-Mitarbeiter. SAERTEX multiCom nahm dies zum Anlass in die Entwicklung eines höher-viskosen Harzes für die SAERTEX-LINER® einzusteigen. Die Optimierung des Harzsystems durfte jedoch nicht zu Lasten von anderen Produkteigenschaften gehen, bei denen der SAERTEX-LINER® bereits eine Führungsrolle auf dem Markt einnimmt.

Bereits vor gut einem Jahr war es SAERTEX multiCom gelungen, durch eine Harzmodifikation die Durchzugsgeschwindigkeiten für die UV-Aushärtung des SAERTEX-LINERS® deutlich zu steigern. Diese schnellen Durchzugsgeschwindigkeiten sollten selbstverständlich auch nach der Modifikation realisierbar bleiben.

Auch die einzigartige Lagerstabilität des SAERTEX-LINERS® für die UV-Härtung von garantiert sechs Monaten für alle Linergrößen bis DN 1200 und 12 mm Wanddicke sollte sich durch die Harzmodifikation keinesfalls verringern.

Ziel war es auch, sowohl die Flexibilität des SAERTEX-LINERS® und damit die gute Handhabung während der Installation, als auch die Dichtigkeit des installierten Liners zu garantieren. Einen enormen zeitlichen Vorteil bei der Installation des SAERTEX-LINERS® bringt den Anwendern außerdem, dass der Aufstellvorgang deutlich schneller ist, als bei Mitbewerberprodukten. All diese Eigenschaften sollten weiterhin über die gesamte garantierte Haltbarkeit des Liners von bis zu sechs Monaten (UV-Härtung) gewährleistet sein und sich nicht mit zunehmender Lagerdauer verändern. Erreicht wird dies über eine gewisse Restfließfähigkeit des Harzes im Liner.

„Lange Lagerstabilität, hohe Durchzugsgeschwindigkeiten, zügiger Einzug und Aufstellen des Liners, eine schnelle Aushärtung und eine erfolgreiche Dichtigkeitsprüfung haben die SAERTEX-LINER® schon in der Vergangenheit ausgezeichnet. Ziel unserer Entwicklung war es diese positiven Eigenschaften beizubehalten, aber dafür zu sorgen, dass das Harz nicht mehr aus dem Liner herausfließt“, erklärt Dr. Nils Füchtjohann, Leiter Entwicklung und Labor bei SAERTEX multiCom. „Die Entwicklungskompetenzen, die wir im Bereich Relining aufgebaut haben und die Unterstützung aus der SAERTEX®-Gruppe, die in weiteren Bereichen der Composite Industrie, wie zum Beispiel Windkraft, Bootsbau und Automotive, Technologieführer ist, haben uns ermöglicht, viele Fragestellungen im Labormaßstab zu überprüfen und zu beantworten.“

Bei der Übertragung dieser neu gewonnen Erkenntnisse auf Testliner zeigte sich, dass die zielgerichtete Entwicklung erfolgreich war. Auch erste Tests im Ausland hatten diese positiven Ergebnisse bestätigt, so dass der modifizierte Liner beim DIBt angemeldet und die Produktionsprozesse auf das optimierte Harz abgestimmt werden konnten. Eine Serienfertigung des neuen Liners für die Auslandskunden konnte damit schnell umgesetzt werden. Die für eine Auslieferung auf dem deutschen Markt erforderliche Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung für den modifizierten SAERTEX-LINER® wurde vom DIBt, Berlin im April 2011 erteilt.

Auch beim derzeit noch laufenden Bauvorhaben Homburg installiert die Firma KMG Pipe Technologies GmbH, Niederlassung Südwest den SAERTEX-LINER® mit dem neuen, modifizierten Harz. Das Bauvorhaben in Homburg umfasst die Sanierung von insgesamt 3 km Abwasserleitung DN 250 – DN 600 und Ei-Profile DN 400/600 mittels GFK-Schlauchliner. Die Vorgabe für die Kolonne auf der Baustelle ist eine Einbauleistung von 600 m in der Woche. Herr Dipl.-Ing. Holger Zinn, Geschäftsführer Technik der Firma KMG, bestätigt: „Die Rückmeldungen von der Baustelle sind durchweg positiv. Der SAERTEX-LINER® lässt sich einfach und sauber installieren und das neue Harz fließt nicht mehr aus dem Liner. Zudem ist die Baustellenabwicklung wie gewohnt zügig, so dass wir absolut im Zeitplan liegen.“ Herr Zinn betont außerdem, dass in Homburg größtes Augenmerk auf die Dichtigkeit gelegt wird, die an jedem installierten Liner direkt auf der Baustelle und später nochmals an Proben im Prüflabor geprüft wird. „Die bisher durchgeführten Tests ergaben eine Dichtigkeit von 100% - auch in diesem Punkt sind wir hochzufrieden mit der Qualität des SAERTEX-LINERS®,“ kommentiert Zinn die Ergebnisse.

Auch für die Zukunft hat SAERTEX multiCom sich vorgenommen, Qualitätsmaßstäbe bei GFK-Schlauchlinern zu setzen und die Zufriedenheit der Anwender weiter zu steigern.