Die SAERTEX multiCom GmbH konnte in den letzten Jahren erfreuliche Auftragszuwächse verzeichnen. Um auch zukünftig die gewohnt kurzfristige Lieferfähigkeit und hohe Flexibilität bei der Produktion des SAERTEX-LINERS® garantieren zu können, beschloss die SAERTEX Gruppe eine bauliche Erweiterung am Standort Saerbeck.

Sukzessiv entsteht auf dem 25.000 m² großen SAERTEX-eigenen Nachbar-grundstück ein neues Betriebsgebäude mit insgesamt 11.000 m² Produktions- und Bürofläche. Nachdem im September 2010 der erste Spatenstich für den Bau erfolgte, ist nun der erste Bauabschnitt mit 4.500 m² Fläche fertiggestellt worden. In diese erste Halle zieht die Schlauchliner-Imprägnierung mit zukünftig drei Imprägnierlinien ein. „Die neue dritte Imprägnierlinie werden wir als erstes aufstellen. Neben einer enormen Steigerung der Fertigungskapazität, ermöglicht uns diese neue größere Anlage, zukünftig GFK-Schlauchliner bis DN 1500 zu imprägnieren“, erklärt Norbert Osterhoff, Betriebsleiter bei SAERTEX multiCom. Die neue Technologie ist außerdem für die Imprägnierung von neuen Produkten, wie dem SAERTEX® TwinTec-Liner mit integrierter Innenbeschichtung, geeignet.

Der Neubau zeichnet sich durch modernste Technik und durchdachte, optimierte Abläufe aus: neuartige, computergesteuerte Tanklager und eine vollautomatische Harzmischungsanlage setzen Qualitätsstandards in der Schlauchliner-Imprägniertechnik, die es bisher in der Branche so noch nicht gibt. Beispielsweise werden die temperierten Tanklager mit Stickstoff beaufschlagt, um Schwankungen der Luftfeuchtigkeit auszuschließen, die einen negativen Einfluss auf die hochwertigen Harze und andere verwendete Chemikalien haben könnte.

Mit der installierten Harzmischanlage der neuesten Generation ist eine präzise Vermischung der verwendeten Chemikalien möglich. Darüber hinaus garantiert eine lückenlose Dokumentation des Mischprozesses eine kontinuierliche Kontrolle und Nachverfolgbarkeit.

Sobald die Schlauchliner-Imprägnierung umgezogen ist, wird auch das hauseigene Labor zur Sicherstellung der qualitätssichernden Messungen die angrenzenden Räume beziehen, die ebenfalls mit Mess- und Prüfgeräten aktuellsten Standards ausgestattet werden.

Die gesamte Imprägnierhalle wird mit modernster Klimatechnik energieschonend temperiert. SAERTEX multiCom liefert außerdem durch die auf den Hallendächern installierte Photovoltaikanlage einen Beitrag zum Klimaschutz. Hiermit leistet das Unternehmen aus dem Münsterland auch einen Beitrag zu kommunalpolitischen Themen, denn Saerbeck ist bereits seit 2009 „NRW-Klimakommune der Zukunft“.
 
Als zusätzliches Highlight wird auf dem Gelände ein eigenes Schulungszentrum mit 2.000 m² Fläche entstehen, in dem zukünftig die jährlich stattfindenden Anlagenführerschulungen sowie die Schulung von Neukunden professionell durchgeführt werden können. Eine Aushärtung von Schlauchlinern von DN100 bis DN1200 ist mittels UV-Licht oder Dampf in teilbaren, wiederverwendbaren Rohren möglich. Darüber hinaus stehen verschiedene Sonderprofile, wie Ei– oder Kastenprofile zu Test- und Schulungszwecken zur Verfügung.

Der nächste Bauabschnitt ist bereits in Planung: Der Verwaltungstrakt und  die Produktionshalle für die Fertigung der Trockenware, in welcher der SAERTEX-LINER® von der einzelnen Glasfaser an hergestellt wird, soll kurzfristig begonnen werden. Die auf Gasfasergelegematten spezialisierte SAERTEX-Gruppe, die in weiten Bereichen der Composite Industrie Technologieführer ist, koordiniert den weltweiten Einkauf des Glases. Hierdurch ist der Glaseinkauf kontinuierlich und langfristig gesichert und dient der SAERTEX multiCom als Grundlage für eine innovative Konfektion von Eigenentwicklungen auf Basis von Glasfasergelege-matten.

Auf dieser Grundlage stehen einer weiteren positiven Entwicklung der SAERTEX multiCom alle Möglichkeiten offen.